词汇表

位于主刀盘的中心，独立驱动。具有独立转速和转向。可以通过增大刀盘中心刀具的转速防止造成刀盘堵塞。

带驱动装置的搅拌臂安装在盾体底部，，回浆管之前。用来搅拌膨润土悬浮液：即开挖材料中注入的 膨润土悬浮液 . 搅拌器可防止渣土在开挖仓底部及格栅和回浆管之前造成沉淀及堵塞（如粘土）。

盾体和开挖土体环面之间的间隙是刀盘开挖断面与盾体截面之间的轻微差异形成的。

通过转移土渣而进行开挖的自动化掘进设备。通过该技术，可以将开挖的土体转移到周边的地层中而不是将其运走。

以泥浆方式出渣的自动化隧道掘进设备，也称泥水平衡式盾构机。开挖材料被输送到 开挖仓 内封闭式的 泥水环路r. 随后进入位于地面上 (泥水分离站)进行泥水分离。

在泥水盾构技术的基础上增加了安全辅助设备，可对付复杂的地质情况和相对大直径的隧道。支撑压力 的控制是通过压缩空气垫来进行调节的。该种机型通常被称为混合式盾构机或泥水式盾构机。

通过气动方式输送开挖材料的自动化隧道掘进设备。开挖材料被输送到相应的吸料车上，其工作原理与真空吸尘器相同。

隧道掘进机的供给和出渣运输的辅助系统，也是隧道内管线的延伸支撑系统。

指可以从刀盘后面的安全位置对 (滚刀, 软土刀具) 等进行更换的作业。

膨润土是一种具有高膨胀性的天然矿物质粘土，在混合盾构技术中，主要用于膨润土悬浮液的配制；是泥水环路中运输开挖材料的运输介质，也是掌子面的支撑介质（触变性液体）。

柏林施工法指的是房屋围绕集结体按星形布置

如“死胡同”，隧道终止于土壤中。

隧道掘进过程中的地质障碍物（通常是在沙质或粘土层中遇到的独立的大块石头）

经过滤，可用于人体呼吸的压缩空气。通常是为 人闸 提供的，为进入到加压的 开挖仓开展维修工作的人员提供。

一种开挖刀具：呈齿状，用于 部分断面隧道掘进。

旁路是泥水环路及进浆管路的一部分。转换到旁路以后，进浆管与泥水管路相连，这样在TBM停机时，浆液可以停留在 泥水环路 中而不再冲洗开挖面，这样就可以有效地减少泥浆泵的启动次数。

中间盾体，用于推进油缸的支撑。

衬砌破碎机。此种设备用于现有管线的改造或扩径。在 顶管,过程中，导向头引导 管道 沿已有隧道的方向铺设。刀盘将隧道的旧衬砌材料破碎掉（衬砌破碎工序）。

这种隧道掘进设备在开挖仓的后面有一个压力挡板。必要时，在开挖仓内可以施加超压，以平衡前面的土压或/和水压。AVN, AVND 以及土压平衡式盾构机均属于该种掘进机型。

用于水平定向钻进设备。将搅拌装置、高压泵和循环系统集于一体，能迅速在工地现场投入运作。

人员或/及物料料通道，是处于常压下的人员及物料进出加压区域的通道。通过人闸可以进入 掌子面进行刀具更换，或者排除障碍。 总而言之，人闸是进入TBM前方的通道。

很少有地质情况完全满足 (土压平衡式盾构机) 对开挖材料作为支撑介质所需的所有特征，因此必须对其进行改良。经过改良，使其具有塑变支撑性。根据地质情况的不同，或通过加水，或膨润土，或聚合物，或泡沫来达到改良土壤的目的。

位于刀盘的后面，呈锥形，在旋转时，其特殊的形状可以将大的石块加以破碎，便于向外输送。

盾构机操作人员的工作站，或放置在地面上的控制室内（远程控制），或直接安装在盾构机里。

用于将开挖材料粉碎至满足输送尺寸的要求。

用于装在硬岩掘进机的刀具，通常配备有滚刀，用于全断面开挖。对于较小直径碟形刀盘有时候也配备边刮刀，换刀在前面进行（刀盘前方换刀）。而对于中等规模及大直径的隧道掘进设备，通常使用鼓形刀盘，同时设置出渣通道，该类刀盘配有能够在刀盘后方换刀 的滚刀。

刀盘是刀具的载体，呈盘形或辐条形，对全断面掘进机刀盘主要配备有软土刀具，用于在不同地质条件下掘进。

海瑞克公司的技术使非开挖铺设预制管道和微型隧道掘进可以同步进行。隧道开挖使用海瑞克 小型隧道掘进设备 。顶管推进器将预制管道推向前方，推力通过管道传递至刀盘。      

滚刀为旋转刀具，具有硬质刀圈，用于在硬岩地质中掘进。在掘进过程中，滚刀被压在岩石上对其进行切削。

主驱动

灵活的激光靶装置，带内置式双轴倾角计。对接收到的激光束进行计算，并每隔0.5秒传输一次下列数值：

- 相对于激光靶的零点位置的水平和垂直值（靶的中心）
- 滚动角，倾斜角和偏航角（相对于激光束的偏斜角度）
- 激光靶始终安装在盾构机上，记录盾构机的实时位置和高度，包括盾构机的姿态。激光靶把数据传输给控制室的计算机。    

土压平衡式盾构机将 刀盘开挖下来的材料作为支撑介质，不再需要另外的介质如压缩空气， 悬浮液. 等作支撑，然而，通常需要进行 土体改良。

用于抓举及安装管片至特定位置。

一种开挖工具：用于 部分断面隧道掘进铲斗式开挖。

开挖仓或/及开挖室，直接位于刀盘后面。

用来松动或破碎开挖掌子面土体的刀具。这些刀具固定在 刀盘上。刀具的类型和数量取决于开挖地质。通常是以刮刀和滚刀来区分。

用于部分断面隧道掘进的一种通用型开挖设备。根据土质情况，可以配备挖掘铲、或齿形铲斗或液压锤。

更换开挖刀具 ：从换刀通道进入到掌子面 进行换刀（长距离掘进， 压缩空气人闸）。

通过一套额外的扩径装置可以对小型隧道掘进设备的外径进行扩大，也就是说，改装后小型隧道掘进设备不但具有标准直径顶管功能，还具有扩径功能。

盾体的前部分。用于支撑主驱动。

随着刀盘转动，可以在整个掌子面进行开挖的敞开式隧道掘进设备 或者 封闭式隧道掘进设备 。

地质

通过钻探可以被开采和利用的地热资源，用于发电或热电项目。

该系统用来确定 隧道掘进机 的位置。根据直径的大小，或是配备高精度陀螺仪（间隔测量）或是采用激光技术（持续测量）。

海瑞克公司制造的复合式盾构机，是可以在不同的工作模式下进行转换的隧道掘进机 ，如在 硬岩掘进模式和 土压平衡模式 之间转换。这样一台机器就可以用于差异明显的地质中施工。

水平定向钻进是一种多阶段的非开挖管道施工的横向钻进工艺。水平定向钻机使用这种技术主要用于铺设天然气和石油管道。

一种安装在纵向刀盘上的特制的开挖刀具。

一种开挖刀具：用于部分断面隧道掘进的液压驱动的重锤。

单衬竖井施工法采用的是在竖井沉降过程中用可以移动的管片来铺设竖井内衬砌。在施工过程中，管片内现场浇注混凝土，待其硬化完毕，也就完成了竖井施工，不过通常还需要钢筋加固。在水泥硬化过程中，不能同步进行竖井施工。

确定激光站的实时倾斜角度，并通过控制装置将该数据传输到PLC系统的计算机。

气动作业用压缩空气

在 长距离顶管过程中，需要有一个中继顶压站。中继顶压站钢结构内装有液压缸，以一定间隔镶嵌在管环内，当达到 主顶进站的推动力时，就可以工作了。

通常指的是将标准的、具有平滑外形的预制管材在地底下进行顶进作业。

始发井是隧道掘进的起点，以及进行隧道掘进设备现场组装的地方。如果在施工现场进行组装的话，通常在始发的位置需要安装一个盾构基座。

生产预制混凝土 管片衬砌的基地。通常位于靠近施工现场的地方，以便缩短运输距离，从而确保管片的连续供应。

长距离隧道掘进时的典型特征就是需要使用 中继顶压站 ，或者是进行 换刀作业。此时， 管道润滑 显得尤为重要（对顶管作业而言）。

一种开挖式刀盘，用于铣挖式 部分断面隧道掘进机（巷道掘进机） 。

刀盘的驱动装置，通常为环形布置，为 刀盘 自由式中心驱动单元。配套的大型内齿圈式轴承亦为环形布置，内置多个行星小齿轮，这些行星齿轮或液压或电驱动。该自由式中心驱动是混合式盾构机的理想驱动。

顶进系统，安装在 l始发井内，通常被称为顶力架（顶管技术）。

人闸加压后，可通过人闸进入 开挖仓 进行刀盘检查，换刀操作，或排除障碍。人闸为双室气闸（前室和主室）。

材料输送通道，通过此通道，材料或刀具可以进入到盾构机前面的加压舱内。为了便于运输较重的物体，物料输送闸上装配了滑轮，可以沿轨道行进。

 部分断面隧道掘进设备

人工操作或远程控制的小型 隧道掘进设备 ：通常铺设公称直径4.2米以内的隧道。

AVND
混合式盾构机是海瑞克公司的一个专利品牌。这些由液体提供压力支撑的隧道掘进设备专用于复合地层和复杂地质中，尤其是含水量高以及水压大的地质环境中。通过为设备配置相应模块，可以在各种建筑工地的隧道中更换掘进模式。泥水盾构机的原理是混合式盾构机发展的基础：膨润土悬浮液对开挖面进行支撑并同时充当运输的媒介。而对支撑压力的精确控制并不是直接通过调节该悬浮液的压力，而是通过调节由分隔挡板隔开的开挖仓中的气垫压力。

通过 泥浆（柱塞泵）泵输送开挖材料的技术 。它与混凝土泵技术相类似，通常应用于土压平衡盾构机。

柱塞泵，用于粘性泥浆，塑性泥浆，如砂浆，膨润土，改良的开挖土壤等的输送；也可用于一定大小的固体颗粒的输送。可适用于高泥浆压力环境。

在开挖仓的后面没有压力挡板的隧道掘进机。敞开式隧道掘进机通常只用于地下水位以上施工。敞开式隧道掘进设备包括 盾构机 以及部分断面隧道掘进设备。

管道（隧道 顶部到地面的距离，或是加上水深。通常也被称为埋深。

隧道开挖面和盾体外径之间的环形间隙。

在这种开挖方式下，隧道掌子面 是一部分一部分被挖掘的。

敞开式隧道掘进机，有铲斗式以及铣挖式（巷道掘进机）。

这是一种制造地下通道的隧道建造方法。管棚有多条管道构成，形成支撑结构。这种方法常用于建造大直径、短距离隧道，如人行地下隧道。

一种管道施工法，由一个一个的成品管道或套管构成：在位于 始发井内的 主顶进站的作用下，如果需要可以增加 中继顶压站 ，隧道掘进设备及其后面的 管道 不断向接收井 前进。

施工步骤之一，目的是减小管道和周围土壤之间的摩擦，同时通过注入 膨润土悬浮液 对 环面进行支撑。

顶管器是一种水平定向钻机的辅助设备。它大大扩大了水平定向钻机技术的应用范围，尤其是针对较长的隧道或相对大直径的隧道施工。顶管推进器安装在始发井内，当水平定向钻机向起点拉动管道的时候，顶管推进器会从另一侧施加推力，从而使推力在管道上分布均匀。

管道一节一节被运送到始发井内，然后在主顶进站的推动下一节一节向前顶进，最后形成管道。

推动和回拖技术，水平定向钻进的两个工作步骤。采用的是改造过的小型隧道掘进设备。

顶管用管道

井状或坑状结构，位于隧道的尽头，用于接收隧道掘进机。

纵向刀盘，安装在特殊的悬臂上，用于部分断面隧道掘进。

定动部件之间的密封连接。通常用于大量流体如用于提供给不同部件的液压油，膨润土悬浮液或泡沫等。盾构机上最大的回转接头位于旋转刀盘的过渡区域。

一种特殊的开挖刀具，有刀刃，刀刃上具有较硬的金属部件。通过螺栓固定在刀盘上，可以从刀盘后面更换，刮刀通常用于混合土壤地质。

一般术语，指从陆地进入公共海域的管道的施工。

存储管片并向管片拼装机输送管片的装置。

预制混凝土土管片衬砌生产车间。通常位于施工现场附近，以便缩短交通运输距离，确保管片稳定供应。

管环是由几片管片拼装在一起形成的整环。管片拼装在 尾盾内进行，管片由混凝土预制而成，最后被输送到需要衬砌的地方。

通过为分离箱或分离站，用来将开挖材料进行处理。在这里泥水被搜集起来进行处理后重新返回泥水环路(AVN).

泥水分离站用来进行固液分离，准备输送介质返回泥水环路或准备处理用固体颗粒。将固体颗粒从输送介质中分离出来是通过分离设备分几个步骤完成的，直至符合开挖料粒的尺寸要求。这一过程取决于机械离心力的大小。

由于土壤的松动和自然地层的干扰而造成的地面沉降（应力重分布）。

单衬竖井施工法。在竖井沉降施工过程中，采用的是预制混凝土管片进行最终的防水施工。防水、混凝土管片的质量和包括预制混凝土管片的施工时间是竖井施工的基本要求。

用于机械式沉降建造竖井。

柱状钢结构，在盾体的保护下，安装管片衬砌。包括前盾, 中盾 和 尾盾。

通用术语，机械竖井施工方法。

在开挖仓内，开挖下来的土体与膨润土悬浮液进行混合后在泥水系统中作为运输介质进行循环。泥浆泵（离心泵）将这些悬浮液经过泥浆管路打入泥水分离站，分离后的膨润土悬浮液通过进浆管又重新回到泥水循环系统中。

特殊的刀具，配备有硬质金属刀刃，软土刀具被固定在支撑上，可以从刀盘后面更换。可用于不同的地质情况。

指通过添加添加剂对土壤进行处理，如添加膨润土，表面活性剂以及聚合物等，对土壤进行系统性地成分调整，如改变其粘黏性。土壤改良通常是在隧道掘进的时候进行，主要应用于土压平衡式盾构技术。

地震波软土探测系统：用于预先探测漂石的系统。如在砂质或粘性土壤中施工时，该系统可探测开挖土体的密度差异，从而使盾构机操作人员可以预测到刀盘 前方40米的 漂石。

用来破碎石块或漂石，安装在格栅和进浆管路前方，以防止堵塞泥浆管线。

由于土壤的松动和自然地层的干扰而造成的地面沉降（应力重分布）。

用来平衡 开挖仓 内的存在的土压或水压而形成的额外压力。

混合物质，为液状，其中有固体小颗粒悬浮其中，悬浮液在机械开挖隧道过程中用作支撑介质/或配置泥浆。

盾体的后部分。在尾盾的保护下，可以进行管片安装。

盾尾密封位于尾盾的后边缘，用来密封尾盾内壁和管片衬砌外壁之间的环向间隙。

电子激光靶，用来控制盾构机的姿态。通过传感器来测量盾构机与激光束的相对位置，并将数据传输给控制室的计算机。这样可以实时监控盾构机的确切位置。

隧道掘进设备（统称），也指硬岩掘进机。

指更换 开挖刀具 ，作业人员需要进入掌子面 进行更换（有时通过 压缩空气人闸进入）

一个作用于杠杆垂直方向的转动或扭动力与杠杆长度的乘积。

可以拖拽的车辆，可以移动。用作 水平定向钻进 设备。

 顶管前部的环形区域.

开挖区域

一般术语，用于隧道施工

用来描述计划修建的隧道所处位置的地质情况，根据地质专家的意见，按照地质数据进行等级划分。地质报告和现有的水纹报告（如地下水的情况）成为隧道掘进设备及其相关技术的选择依据。

人工操作或远程控制的 隧道掘进机 ，用来建造公称直径4.2米以内的隧道。

一般术语，用于隧道内的新鲜空气供给。

管道（隧道）顶部到地面的距离，或是加上水深。通常也被称为覆土深度。

下沉式竖井掘进设备

压缩空气，用于给气动设备如，气动工具，气动扳手，气动吊机和气动泵等的供气。